隨著訂單量激增與定制化需求日益普遍，德?lián)P科技的傳統(tǒng)管理方式迎來了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。表現(xiàn)在：

1.生產(chǎn)復(fù)雜：工藝路線多樣，需經(jīng)過裝配、多道外協(xié)、檢測(cè)等環(huán)節(jié)，流轉(zhuǎn)與協(xié)同難度大。

2.BOM管理嚴(yán)謹(jǐn)：物料清單需多部門協(xié)同審核，準(zhǔn)確性要求極高。

3.訂單要求復(fù)雜：訂單體量大、規(guī)格屬性繁多，且常需為客戶進(jìn)行定制化生產(chǎn)。

4.質(zhì)量追溯困難：出現(xiàn)售后問題，難以快速精準(zhǔn)追溯至具體工藝環(huán)節(jié)和質(zhì)檢報(bào)告。

5.物料損耗管控難：車間補(bǔ)料頻繁，消耗情況不透明，成本附加不清晰。

6.成本核算不精準(zhǔn)：多環(huán)節(jié)生產(chǎn)導(dǎo)致財(cái)務(wù)成本核算難度大，難以進(jìn)行有效控制和預(yù)算。

7.生產(chǎn)進(jìn)度不透明：生產(chǎn)執(zhí)行情況、進(jìn)度難以實(shí)時(shí)掌握，影響訂單交付時(shí)效。

面對(duì)挑戰(zhàn)，2023年，德?lián)P科技在經(jīng)過5個(gè)月的深入考察與對(duì)接后，最終選擇引入管家婆云工貿(mào)PRO及掌上工廠解決方案。成功完成了銷售、生產(chǎn)、采購(gòu)、車間工序流程及財(cái)務(wù)核算等核心模塊的上線應(yīng)用，為企業(yè)帶來了翻天覆地的變化。

1.精細(xì)化管理，提升生產(chǎn)效率

丨通過管家婆云工貿(mào)PRO的工廠日歷功能，德?lián)P科技能夠自定義公休日、節(jié)假日等不生產(chǎn)日期，確保MRP運(yùn)算的準(zhǔn)確性，優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃。

丨車間倉(cāng)和委外倉(cāng)的設(shè)立，使得物料流轉(zhuǎn)更加清晰，減少了物料丟失和浪費(fèi)。

丨替代料關(guān)系管理功能，則有效應(yīng)對(duì)了生產(chǎn)過程中的物料替代問題，確保了生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

2. 靈活應(yīng)對(duì)定制化需求

丨標(biāo)準(zhǔn)BOM和訂單BOM的靈活應(yīng)用，使得德?lián)P電子能夠輕松應(yīng)對(duì)客戶的定制化需求。

丨訂單BOM根據(jù)客戶訂單要求微調(diào)標(biāo)準(zhǔn)BOM，確保生產(chǎn)任務(wù)的準(zhǔn)確性和高效性。這一功能不僅提升了客戶滿意度，還增強(qiáng)了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

3.生產(chǎn)計(jì)劃與執(zhí)行可視化

丨利用MRP運(yùn)算功能，精準(zhǔn)分析物料需求，生成生產(chǎn)任務(wù)單，指導(dǎo)采購(gòu)與生產(chǎn)。

丨通過工序流轉(zhuǎn)卡及各環(huán)節(jié)加工單（如外殼加工、焊接、噴漆等）的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)全流程的精細(xì)化管理與工序跟蹤，使生產(chǎn)進(jìn)度一目了然。

4.質(zhì)量與成本管控雙提升

丨生產(chǎn)與質(zhì)檢環(huán)節(jié)的緊密關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品從原料到工藝的質(zhì)量追溯，快速響應(yīng)售后需求。

丨通過費(fèi)用分配設(shè)置，將直接與間接費(fèi)用精準(zhǔn)分?jǐn)傊镣旯ぎa(chǎn)品，結(jié)合分步式成本核算，精準(zhǔn)計(jì)算出每個(gè)工藝環(huán)節(jié)的生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了降本增效的目標(biāo)，財(cái)務(wù)核算難度大大降低。

5.全流程訂單跟蹤

丨從銷售訂單生成，到生產(chǎn)執(zhí)行，再到發(fā)貨收款，通過銷售訂單明細(xì)表和圖形化跟蹤功能，實(shí)現(xiàn)了對(duì)訂單全生命周期的透明化管理。